在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，塑料片材挤出成型_双螺杆挤出机_挤出成型设备而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、包覆等各种辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是行业中得到广泛应用的机种之一。

这种造粒机的工作原理是通过两根相互啮合的螺杆，将塑料原料进行输送、混合塑料片材挤出成型_双螺杆挤出机_挤出成型设备、塑化和挤出。在挤出过程中，塑料形成类似面条的条状，然后通过水冷却使其固化，最后再切割成颗粒。

双螺杆水拉条造粒机具有一些优点，例如：

1. 混合效果好：能够使不同成分的塑料原料充分混合均匀。

2. 生产效率较高：塑料片材挤出成型_双螺杆挤出机_挤出成型设备可实现连续生产。

3. 适用范围广：适用于多种塑料材料的造粒。

一些双螺杆水拉条造粒机的参数示例如下（仅供参考）：

- 喂料器：双螺杆定量送料带搅拌功能，马力如 1HP 微型摆线针轮减速机配变频器调速。

- 螺杆：直径如 Ф21.7mm，采用积木式设计，螺纹组件与蕊轴渐开线花键连接，拆装组合方便；螺纹组件材质为进口合金钢，真空热处理整体硬度可达 HRC58-62 度；长径比通常为 40:1 等。

- 料筒：长度如 120MM/节共 7 节；基体材质为塑料片材挤出成型_双螺杆挤出机_挤出成型设备 45#锻件，衬套材质为特定材料，整体硬度可达 HRC60-64 度；料筒内设水冷流道。

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