双阶PVC 电缆料造粒机_JDL_PVC 电缆料造粒生产线

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原料准备

- 将无卤阻燃剂、载体树脂、添加剂等按一定比例准确称量并混合均匀。双阶PVC 电缆料造粒机_JDL_PVC 电缆料造粒生产线无卤阻燃剂如氢氧化铝、氢氧化镁等，载体树脂常用聚乙烯、聚丙烯等，添加剂包括增塑剂、抗氧剂等。

配料混合

- 使用高速混合机将原料充分混合。在混合过程中，高速旋转的搅拌桨使物料相互碰撞、摩擦，达到均匀分散的目的，同时可适当加热，促进添加剂与树脂的融合。

挤出塑化

- 混合好的物料进入造粒机的料斗，通过螺杆的旋转向前输送。双阶PVC 电缆料造粒机_JDL_PVC 电缆料造粒生产线在螺杆的作用下，物料逐渐被压实、加热塑化。造粒机的机筒通常设有多个加热区，可根据物料的特性和工艺要求精确控制温度，使物料在一定温度范围内达到良好的塑化状态。

计量挤出

- 经过塑化的物料在螺杆的推动下到达机头，机头处设有计量装置，双阶PVC 电缆料造粒机_JDL_PVC 电缆料造粒生产线如齿轮泵，它能精确控制物料的挤出量，保证产品质量的稳定性。

冷却成型

- 从机头挤出的物料呈条状或粒状，立即进入冷却装置。常见的冷却方式有风冷和水冷，风冷是通过风扇吹送冷空气使物料冷却固化，水冷则是让物料通过水槽进行冷却，冷却速度更快。

切粒

- 冷却后的物料通过切粒机进行切粒，切粒机的刀具根据所需双阶PVC 电缆料造粒机_JDL_PVC 电缆料造粒生产线的颗粒尺寸进行调整，将物料切成均匀的颗粒状。

工艺流程温度

- 配料混合阶段：一般常温即可，主要是将各种原材料准确计量后混合均匀，温度通常控制在20℃-30℃。

- 挤出造粒阶段：

- 料筒前段：温度一般在160℃-180℃，使物料初步塑化。

- 料筒中段：温度通常为180℃-200℃，进一步塑化物料，使其具有良好的流动性。

- 料筒后段：温度稍低，在150℃-170℃双阶PVC 电缆料造粒机_JDL_PVC 电缆料造粒生产线，防止物料在进料口处过早熔融，影响进料顺畅性。

- 机头模具：温度一般控制在170℃-190℃，确保挤出的物料能以合适的形状和温度进入冷却水槽。

- 冷却定型阶段：冷却水槽的水温通常控制在15℃-25℃，双阶PVC 电缆料造粒机_JDL_PVC 电缆料造粒生产线使挤出的颗粒迅速冷却定型，保证颗粒的外观和尺寸精度。

- 干燥处理阶段：干燥温度一般在60℃-80℃，去除颗粒表面的水分，防止水分影响后续加工或产品质量。

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