EVA片材挤出机_EVA片材生产线_EVA片材设备厂_佳德塑机 

(1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高 。

(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10℃。

(3)入片形式，三辊EVA片材挤出机_EVA片材生产线_EVA片材设备厂_佳德塑机 的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。

(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0. 2pm。清理辊面时不许用硬钢刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。

(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。

(7)成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。

(8)注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此EVA片材挤出机_EVA片材生产线_EVA片材设备厂_佳德塑机 现象，辊面温度控制要及时调整。

(9)三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。

(10)聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2. 5):1。

(11)塑料板(片)的挤出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。1、具有突出的耐老化性能，抗臭氧性能比天然橡胶等不饱和橡胶约高10倍以上，能长时间曝露于阳光EVA片材挤出机_EVA片材生产线_EVA片材设备厂_佳德塑机 和空气中而不易老化，耐低温-40℃、耐高温120℃。

    2、气密性和水密性最好，透气率约为天然橡胶的1/20，耐酸碱性和绝缘性能优良，是地下防水工程使用的特色产品；

    3、属环保型产品，无污染，不易燃，特别适用于彩钢瓦彩钢板防水等金属屋面防水

4、冷施工，操作简单，自助式维修，-10℃的冬季防水施工仍可以进行；

    5、是目前性价比的防水材料之一，外露屋面防水使用寿命超过10年。

http://jiswe.com/

塑料片材生产线 http://jiswe.com/contents/356/139.html

双螺杆生产线 http://jiswe.com/contents/356/135.html

片材生产线 http://jiswe.com/contents/356/151.html

汽车内饰片挤出机 http://jiswe.com/contents/357/143.html

自动化双螺杆生产线 http://jiswe.com/contents/357/145.html

橡胶内饰片材挤出机 http://jiswe.com/contents/359/144.html