热成型制品是在片材的基础上加工生产的，片材则通过挤出机来完成。EVA内饰片材生产线_EVA内饰片材生产线 塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续的挤出机头。
挤出机常见的故障及其排除方法如下：
1、产生原因：
（1）轴承润滑不良。
（2）轴承磨损严重。
2、产生原因：
（1）检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。
、产生原因：
（1）主电机转速不均匀。
（2）喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
2、处理方法：
（1）检查主电机控制系统及轴承。
（2）检查喂料系统电机及控制系统。
EVA内饰片材生产线_EVA内饰片材生产线 1、产生原因：
（1）润滑油系统调压阀压力设定值过低。
（2）油泵故障或吸油管堵塞。
2、处理方法：
（1）检查并调整润滑油系统压力调节阀。
（2）检查油泵、吸油管。
1、产生原因：
（1）气压或油压低。
（2）气缸（或液压站）漏气（或漏油）。
2、处理方法：
（1）检查换网装置的动力系统。
（2）检查气缸或液压缸的密封情况。
1、产生原因：
（1）挤压系统扭矩过大
（2）主电机与输入轴承联接不同心
EVA内饰片材生产线_EVA内饰片材生产线 2、处理方法：
（1）检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
（2）调整主电机
1、产生原因：
（1）喂料系统发生故障或料斗中没料。
（2）挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。
2、处理方法：
（1）检查喂料系统或料斗的料位。
（2）检查清理挤压系统。
1、生产原因：
（1）喂料不均匀。
（2）主电机轴承损坏或润滑不良。
（3）某段加热器失灵，不加热。
（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
（1）检查喂料机，排除故障。
（2）检修主电机，必要时更换轴承。
（3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
EVA内饰片材生产线_EVA内饰片材生产线 1、产生原因：
（1）开车程序有错。
（2）主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
（3）与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法：
（1）检查程序，按正确开车顺序重新开车。
（2）检查主电机电路。
双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机_双螺杆挤出机_工程塑料造粒机_双螺杆生产线_双螺杆改性造粒机_电缆料造粒机_低烟无卤料造粒机_ PVC电缆料造粒机_PE护套料造粒_自动称重配料系统_颗粒称重包装机_配方称重系统_全自动称重包装机_塑料片材生产线_片材生产线_片材挤出机_塑料片材挤出机_橡胶片材生产线_碳酸钙母粒造粒机_高填充母粒造粒机_色母粒造粒机_炭黑色母粒造粒机
等设备的设计与制造,拥有挤出机组科研人员,加工设备,标准厂房,针对每一位客户的具体要求,提供机械设计及整套的挤出设备,以满足每一位客户的应用需要。http://jiswe.com/
双螺杆造粒机 http://jiswe.com/contents/356/124.html
电缆料造粒机 http://jiswe.com/contents/356/137.html
自动称重配料系统http://jiswe.com/contents/356/138.html
塑料片材生产线 http://jiswe.com/contents/356/139.html
双螺杆塑料造粒机 http://jiswe.com/contents/356/125.html
双螺杆挤出机 http://jiswe.com/contents/356/126.html
工程塑料造粒机 http://jiswe.com/contents/356/127.html
双螺杆生产线 http://jiswe.com/contents/356/135.html
颗粒称重包装机 http://jiswe.com/contents/356/147.html
配方称重系统 http://jiswe.com/contents/356/149.html
全自动称重包装机 http://jiswe.com/contents/356/150.html
片材生产线 http://jiswe.com/contents/356/151.html
自动化双螺杆生产线 http://jiswe.com/contents/357/145.html
汽车内饰片挤出机 http://jiswe.com/contents/357/143.html
